大家都知道噴霧干燥機(jī)主要是將液體進(jìn)行霧化之后進(jìn)行干燥的，由于這種干燥的方式在速度上快，且操作起來(lái)也比較的方便和簡(jiǎn)單，主要的是干燥之后的產(chǎn)品具備比較良好的流動(dòng)性、均勻性和溶解性等，而且產(chǎn)品在純度上比較高，質(zhì)量也的好。因?yàn)閲婌F干燥機(jī)在霧化的形式上可以分為三種，主要是旋轉(zhuǎn)式的霧化、氣流式的霧化和壓力式的霧化，不同的霧化形式在優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)上也有所不同，下面就和小編一起來(lái)了解下吧！
首先：旋轉(zhuǎn)式的霧化，大的特點(diǎn)是單機(jī)在生產(chǎn)的能力上比較大，在進(jìn)料量上也比較容易對(duì)其進(jìn)行控制，因此整個(gè)操作的彈性較大，且應(yīng)用的范圍也比較的廣泛。
其次：氣流式的霧化，主要使用在中間的工廠或者是實(shí)驗(yàn)室中，可以霧化很多其他兩種霧化不能霧化的料液，如果是高粘度的糊狀物，或者是膏狀物的濾餅，好是可以使用三流體的噴嘴來(lái)進(jìn)行霧化，大的缺點(diǎn)則是動(dòng)力的消耗比較大。
后：壓力式的霧化，可以對(duì)比較粗的粒子進(jìn)行制造，且維修較為方便，因?yàn)檎麄€(gè)噴嘴的孔比較小，所以比較常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，因此液料是必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾的，而且噴嘴的孔也比較容易磨損，需要采用耐磨性的材料來(lái)制造，壓力式的噴嘴還是另外一種比較新的結(jié)構(gòu)，可以稱之為壓力氣流式的噴嘴。